Prednosti laserske obdelave sesalnih palic
Sesalne palice so nepogrešljivo in pomembno orodje v procesu pridobivanja nafte. Delujejo v zahtevnih okoljih dolgo časa in so dovzetne za različne poškodbe, kot sta obraba in korozija, kar skrajša njihovo življenjsko dobo in poveča pogostost zamenjav, kar povzroča precejšen stroškovni pritisk na proizvodnjo nafte na naftnih poljih. Vendar pa je z razvojem in uporabo tehnologije laserskega oblaganja postalo mogoče popravilo in ponovna uporaba sesalnih palic, kar ne le močno zmanjša stroške proizvodnje nafte, temveč tudi izboljša splošne gospodarske koristi naftnega polja.
1. Princip tehnologije laserske obdelave oblog za sesalne palice
Popravilo laserskih oblog sesalnih palic je pomembna veja na področju tehnologije modifikacije površine materialov. Po definiciji uporablja visokoenergijski laserski žarek kot vir toplote za natančno dovajanje specifičnega zlitinskega prahu na poškodovani del sesalne palice. Pod vplivom visoke energije laserskega žarka se zlitinski prah hitro stopi in hkrati stopi s tanko plastjo materiala na površini matrice sesalne palice. Po hitrem ohlajanju se na površini sesalne palice oblikuje plast obloge, ki je metalurško vezana na matrico.
2. V primerjavi s tradicionalnimi metodami popravila ima laserska obdelava oblog črpalnih palic znatne prednosti, ki se odražajo predvsem v naslednjih vidikih:
1) Visoka metalurška trdnost vezi: Lasersko oblaganje uporablja visokoenergijski laserski žarek za rahlo taljenje površine obdelovanca, hkrati pa popolnoma stopi zlitino v prahu, da tvori gosto prevleko, ki je metalurško vezana na podlago. Ta metoda vezanja nima le visoke trdnosti, temveč ima tudi gosto strukturo prevleke brez napak, kot so razpoke.
2) Odpornost proti obrabi in koroziji: Lasersko oblaganje lahko na površini običajnih obdelovancev iz ogljikovega jekla tvori plast zlitine z odlično korozijsko odpornostjo in odpornostjo proti obrabi, s čimer se znatno izboljša odpornost proti obrabi in koroziji črpalke ter podaljša njena življenjska doba.
3) Zmanjšanje stroškov in porabe energije: Tehnologija laserskega oblaganja lahko pripravi visokozmogljive površine zlitin na nizkocenovnih substratih, s čimer prihrani stroške materiala. Hkrati je zaradi majhnega vnosa toplote in deformacije med postopkom laserskega oblaganja nadaljnji obseg obdelave majhen, kar dodatno zmanjša porabo energije in stroške obdelave.
4) Visoka kakovost obloge: Premaz, pridobljen z laserskim oblaganjem, ima nizko stopnjo redčenja (običajno manj kot 5 %) in je trdno metalurško vezan ali medfazno difuziran s podlago. Poleg tega sta sestava in redčenje premaza nadzorovana, kar zagotavlja visoko kakovost premaza. 5. Dobra fleksibilnost: Tehnologija laserskega oblaganja lahko doseže natančno popravilo oblog kompleksnih površin obdelovancev in je primerna za popravilo črpalnih palic iz različnih materialov in oblik.
